紙罐生產過程中對涂膠量有什么要求?
作者: 麗群包裝 發(fā)布時間:2022-02-10 20:05:05 閱讀 238次
紙罐生產成本不高且具有良好的包裝產品效果,因此應用十分廣泛,在紙罐的生產環(huán)節(jié)中需要用到涂膠環(huán)節(jié),對于涂膠量是有一定要求的,不能過大也不能過小,通常,以每平方米80-100g為宜,涂膠量過大會導致膠溢出,影響美觀,過小則會導致粘連不牢,容易脫落。
對于紙罐生產中用到的膠水,通常以常見的白乳膠居多,如果膠水的粘力不夠牢固,則易導致紙罐粘不緊,影響包裝效果。選擇膠水時要留意其中的含固量,這對紙罐質量有著直接影響,含固量不夠會導致紙罐的硬度不夠,制成的紙罐成品難干、初粘差、廢品率高。
紙罐的原材料類型以砂管紙、灰板紙、牛皮紙、??垺⒓兡緲?、白卡紙、白紙、黑紙、黑卡紙、銅版紙(雙膠紙)為主。一般做紙罐包裝管時不要加水,加水容易影響紙管的質量。
無論是手工還是自動機械裱貼,涂膠量均不宜過大,實際生產中有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量,這是不足取的,必須嚴格控制。涂膠量應以80-110g/㎡為佳。不過要視瓦楞大小調節(jié)、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜,只要不脫膠網絡出版,膠量越少越好。
在對膠的質量的要求上,我們僅將制膠主要原料之一的玉米淀粉質量要求和淀粉膠的水比,附料添加主面介紹點參考意見:玉米淀粉的質量要求,細度98-100目,灰分不超過0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;氣味正常;顏色白或略帶微黃。
制膠淀粉質量如不符合標準印刷,可視情況適當降低水比。氣溫升高,水比應相應減少,硼砂、片堿應酌情增加,雙氧水應減少用量。熟膠制好后不宜久放膠印,尤其夏季最好隨做隨用,膠液里加入甲醛3%-4%、甘油、硼酸各0.1%,可增加紙張阻水能力、加快粘合速度、增強紙板硬度。
紙罐廠家現在使用的大都是玉米淀粉膠,優(yōu)質的玉米膠不但粘合強度好,而且還能增強紙板的承壓力,且箱體不易變形。需要注意的是,玉米淀粉膠的優(yōu)劣與制作工藝、環(huán)境、原輔料質量、攪拌時間等有密切的關系。除此之外,在裱貼紙板時亦可采用環(huán)保型化學膠,即PVA粘合劑。
紙罐包裝的好處:
紙罐包裝節(jié)能環(huán)保,在幫助商家降低包裝成本的同時,外包裝還具有高檔精美的特點,在現在的紙罐市場上被廣泛的用來包裝薯片、冰激凌、糖果、干果、咖啡、紅酒、茶葉、大米、種子、潤滑脂、書畫掛歷、服裝等,可以起到良好的隔熱、保溫、密封性能,并且重量輕、綠色環(huán)保,很重要的一點是材料可以回收再利用。
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